江苏洪泽：以“电能替代”助力企业绿色发展

洪泽供电公司

以“电能替代”

助力企业绿色发展

      11月26日，国网淮安市洪泽区供电公司营销人员许波、王如银来到洪泽经济开发区，走访电能替代企业江苏悦丰晶瓷科技有限公司新厂区，了解检查厂区内1、2号电窑炉生产线和全电熔炉、离心机、退火炉及配套设施安全用电情况，为企业绿色发展提供对标服务。

      江苏悦丰晶瓷科技有限公司是洪泽民营高新企业，主要生产玻璃器皿，产品在国内乃至国际上都具有较高的竞争力，被纳入淮安市政府百强重点服务企业范围。今年，该企业为转移浙江厂区的产能，在洪泽经济开发区内扩建一个新厂区，厂区总建筑面积15万平方米，生产厂房13.6万平方米，建设年产3.5万吨低膨胀玻璃器皿生产线6条。

      了解到悦丰晶瓷拟将原浙江厂区燃煤窑炉重新安装至新厂区使用的计划后，为促进企业绿色高效发展，洪泽区供电公司派员主动上门服务，拿出分析燃煤窑炉和电窑炉能效和成本优劣报告，并为该公司“量身制定”详细的电能替代技术方案，帮助企业算好经济、环保账。安装电窑炉的建议被悦丰晶瓷迅速采纳。

为节省悦丰晶瓷企业的前期投资，洪泽供电公司将10千伏线路延伸至客户新厂区红线外。目前，该企业新厂区已投产2座窑炉，用电容量为8400千伏安，投产几个月以来用电量达2000万度。如6条生产线全部启用，实际电能消耗比原有燃煤消耗，每年可为企业节约上百万元。

      “实现电能替代后，至少节约50%能源，成本降低一半，而且电能烟尘排放量为零，对大气没有污染。” 悦丰晶瓷董事长陈招兵笑着说，“这既响应了国家节能减排号召，又提升企业的经济效益。”

    “电窑炉占地面积小，零污染零排放，工作环境比以前不知道强了多少倍。” 悦丰晶瓷的一位员工介绍，电窑炉可以实现全过程智能控制，使生产数字化、模式化，大大减少人力和资金的投入。电窑炉热效率高，且窑内制品不受烟气及灰渣影响，温度能够精确控制，完全满足玻璃澄清和均化的工艺需求。

洪泽供电公司与客户进行深度合作，跟踪服务其他4座电窑炉投产，从电能替代、工程服务、分布式能源和直购电等项目助力企业节约成本、转型升级。计划在2021年建设一座110千伏用户变（20000千伏安）变电站，用电负荷16000千瓦、增加电能替代电量5000万度，预计年用电量1.3亿度，增加电费收入6800万元。

      为了让更多的企业享受到电能替代政策带来的实惠，国网淮安市洪泽区供电公司多次邀请园区企业代表来公司参加电能替代政策宣讲会，向各企业宣传电能替代电价优惠、政府补助等政策。定期开展走访，了解企业用能情况，向客户分享电能替代技术应用典型案例，推广能源消费新模式，推进社会节能减排，促进社会经济发展。

徐良军 刘浩